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钢板冲压卷圆加工中应该注意的问题
日期:2020-08-08 11:39
钢板冲压卷圆的产品中比较常见的是合页和铰链,这两种产品的加工工艺已经非常成熟,但是当涉及到其他产品的卷圆卷边加工时,很多人却不熟悉了。其实钢板卷圆卷边的加工要点主要表现在以下几个方面:
(1)圆筒卷圆直径不能太小或太大
采用轴压模具进行圆筒卷圆,卷圆直径不宜太小或太大,太小的卷圆直径容易产生传力区的失稳,反之,太大的卷圆直径容易产生变形区的开裂。
(2)圆筒卷圆相对直径不宜过小
圆筒卷圆相对直径对卷圆成形有很大影响。当相对直径较大时(如大于50),轴压圆筒卷圆容易产生金刚石失稳,当相对直径较小时(如小于20),轴压圆筒卷圆容易产生轴对称失稳,一般地相对直径介于20—50时,卷圆成形稳定,卷边质量较好。
卷圆件
(3)管材卷圆不应使用塑性不佳的材料
管材卷圆时,其管端承受较大的塑性伸长,当此塑性伸长超过材料的极限延伸率时,管端就产生开裂。卷圆半径越大,变形程度越大,管端越容易开裂。因此,管材卷圆应使用塑性较好的材料,如纯铝及变形铝合金管、黄铜管、低碳钢管、奥氏体不锈钢管。
(4)卷圆质量要求较高时不能忽视管端的导向
圆管卷圆一般可以通过在锥形模、圆角模或槽形模上轴压圆管实现。但它们得到的卷圆质量是不同的,锥形模由于卷圆时,管端容易滑动且是自由变形,管端不容易卷圆,但所用的模具形状简单,便于加工制造,锥形模实现卷圆的最重要的工艺参数,就是模具的半锥角,当半锥角满足下列关系时,才能实现卷圆。锥形模的半锥角应大于60度,否则小能实现卷圆。
用圆角模卷圆时,管坯对模具有较好的对中性,管端卷曲时受到模具圆角部分的约束和导向,卷圆质量相对锥形模的要好,但管端脱离模具圆角后自由变形,因此卷不圆的缺陷依然存在。当卷圆质量要求较高时,应采用槽形模。槽形模的特点是管坯能方便定位对中和强制管材变形,使卷圆完全按模具形状来进行,因而卷圆质量较好,但槽形模加工困难,管材卷圆时摩擦阻力大,容易产生失稳,因此,模具圆弧面的表面粗糙度值应很高,通常应抛光。
(5)铰链卷圆不应忽视形状的设计
铰链件是常见的五金制品,其卷圆工序是成形关键。一般铰链件的卷圆是先将毛坯头部预弯,然后卷圆。在预弯工序中,弯曲的端部75-80度的圆弧段一般不易成形,故将凹模的圆弧中心向里偏移值,使其局部材料挤压成形,便于卷圆。
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